航空插座是連接電氣線(xiàn)路的機(jī)電元件,因此航空插頭自身的電氣參數(shù)是選擇航空插頭首先要考慮的問(wèn)題,正確選擇和使用航空插頭是保證電路可靠性的一個(gè)重要方面
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1、航空插座端接方式:
端接方式是指航空插頭的接觸對(duì)與電線(xiàn)或電纜的連接方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術(shù),也是使用和選擇航空插頭的一個(gè)重要方面。
2、安裝方式和外形:
航空插頭的安裝有前安裝和后安裝,安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或航空插頭本身卡銷(xiāo)快速鎖定等。也有一種插頭和插座是均是自由端航空插頭,即所謂中繼航空插頭。
3、航空插座焊接:
焊接最常見(jiàn)的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)航空插頭來(lái)說(shuō),重要的是可焊性。航空插頭焊接端最常見(jiàn)的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對(duì)常見(jiàn)的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式:針孔式接觸對(duì)常見(jiàn)焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
4、航空插座繞接:
繞接是將導(dǎo)線(xiàn)直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞,壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處,以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線(xiàn)有幾個(gè)要求:導(dǎo)線(xiàn)直徑的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)在0.25mm~1.0mm 范圍內(nèi);導(dǎo)線(xiàn)直徑不大于0.5mm 時(shí),導(dǎo)體材料的延伸率不小于15% ;導(dǎo)線(xiàn)直徑大于0.5mm 時(shí),導(dǎo)體材料的延伸率不小于20% 。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機(jī)。
5、航空插座壓接:
壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線(xiàn)連接到接觸對(duì)上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動(dòng),使導(dǎo)線(xiàn)和接觸對(duì)材料對(duì)稱(chēng)變形。這種連接類(lèi)似于冷焊連接,能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性,它能承受更惡劣的環(huán)境條件普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好,特別是在大電流場(chǎng)合必須使用壓接。壓接時(shí)須采用專(zhuān)用壓接鉗或自動(dòng)、半自動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面,正確選用接觸對(duì)的導(dǎo)線(xiàn)筒。要注意的是壓接連接是永久性連接,只能使用一次。
6、航空插座螺釘連接:
螺釘連接是采用螺釘式接線(xiàn)端子的連接方式,要注意允許連接導(dǎo)線(xiàn)的最大和最小截面和不同規(guī)格螺釘允許的最大擰緊力矩。
7、航空插座刺破接連:
刺破連接又稱(chēng)絕緣位移連接,是由美國(guó)在60 年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù),具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各種印制板用電連接器中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層,依靠航空插頭的“U” 字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中,使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住,從而使電纜導(dǎo)體和航空插頭簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具,但必須選用規(guī)定線(xiàn)規(guī)的電纜。